粉末冶金,粉末冶金齿轮,粉末冶金制品-中山市翔宇粉末冶金制品有限公司

粉末冶金零件已是汽车产业不可缺少的重要基础零件

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司(www.xiangyucom.com)专业生产高精度、低噪音含油轴承和高性能机械结构零件等粉末冶金制品。经验丰富,绿色环保。公司位于珠江三角洲腹地—广东省中山市东凤镇。紧邻105国道,地理位置优越,交通方便。主要产品有铜基、铁基及不锈钢制品, 如齿轮、凸轮、连杆、拔套等各类机械零件以及各种异型结构件。广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、电动工具、办公设备、纺织机械、食品机械、锁业、家具业、玩具业等行业。

   目前，粉末冶金已经被业界公认为是一种绿色、可持续的制造技术。例如在持续性功能方面，粉末冶金的最终成形能力与材料利用率很高，可使全部能源消耗最小化。与传统工艺（热加工+冷加工）的铸造或锻造+切削加工相比，粉末冶金工艺制造同一零件只需要采用较少的几道工序，即能完成工序较多、较复杂的工艺。

   在材料可持续性方面，粉末冶金的最终成形能力是其主要优势。例如成形一个齿状零件，传统切削工艺会有高达40%的材料变成切屑，而在粉末冶金用的全部粉末中，85%是由再循环回收的材料生产的。在粉末冶金零件生产过程中，各道工序的废料损失一般为3%或更少，其材料利用率可达95%。

   在能源可持续性方面，一般的传统制造工艺需要经过几次加热与再加热工序才能最终成形；而用雾化法生产钢粉或铁粉时，只需要将废钢料进行一次熔炼，所有其它热加工作业都是在低于熔点的温度下进行的，这样不但节能，而且可制成最终形状和形成所需要的材料性能、机械使用性能。通过金属成型工艺材料利用率的对比发现，制造粉末冶金零件所需之能量是锻造-切削加工零件的44%。

   在环境可持续性方面，由于粉末冶金的最终成形能力特性，在一般情况下是在烧结后就制成了零件成品，即可进行包装、交货。大多数情况下，加工粉末冶金产品所使用的切削油是微不足道的，其冷却水等污染源释放的有毒污染物质也是很少的。和其它制造工艺相比较，粉末冶金零件产业对环境几乎没有危害。

目前，粉末冶金零件已经是汽车产业不可缺少的一类重要基础零件。